Na nova era da manufatura inteligente, com grupos de clientes diversificados e necessidades de personalização cada vez mais acentuadas, um número crescente de empresas sente a necessidade urgente de transformação e modernização automatizadas, demonstrando grande interesse em linhas de produção flexíveis. No entanto, as preocupações com o "investimento muito alto" e o "período de retorno do investimento muito longo" têm persistido.
Então, quanto investimento é necessário para implantar linhas de produção flexíveis e automatizar as atualizações?
Ok. Agora deixe a CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD calcular para você.
Primeiro, analise os custos do modelo de fabricação tradicional:
Custos de mão de obra -- uma máquina requer um trabalhador;
Custo da mão de obra -- entrega manual de materiais, acessórios, etc.;
Custo de tempo - a troca de peças, a fixação e as alterações de configuração levam à ociosidade do equipamento;
Custo de tempo -- devido à busca/implantação de peças brutas, dispositivos de fixação, ferramentas, programas CNC e outros materiais, o que causou a espera das máquinas-ferramenta;
Custo de tempo - espera ou danos às máquinas-ferramenta devido a erros ou falta de documentos de processo e transmissão de dados;
Custo em tempo - paralisação por danos ao equipamento, descanso dos trabalhadores durante a paralisação da máquina;
Custo em termos de tempo - Múltiplas chamadas para configurar a ferramenta aumentam o risco de erros ou desvios, resultando no processamento de peças descartadas.
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Baixa taxa de utilização de máquinas-ferramenta:
O desperdício de equipamentos em espera e o custo de tempo, que não podem ser estimados e evitados, reduzem significativamente a taxa de utilização dos equipamentos no modo de fabricação tradicional e o tempo total de corte anual da empresa.
Para comparar a situação do modo de produção automático flexível:
Economize custos de mão de obra: um técnico controla vários dispositivos;
Redução de custos de mão de obra - transmissão automática de materiais, ferramentas, etc.;
Economize tempo e custos - linha de produção automática operando 24 horas por dia, sem ser afetada pelo descanso dos funcionários, reduzindo o tempo de inatividade dos equipamentos;
Economize tempo e custos -- O software inteligente de gestão da produção pode calcular automaticamente os recursos de produção necessários para atender ao pedido com antecedência, equilibrando automaticamente as tarefas de produção, organizando os pedidos automaticamente e reduzindo o tempo de espera das máquinas-ferramenta;
Economize tempo e custos -- o gerenciamento centralizado do programa CNC (versão do programa), teste de ferramentas e gerenciamento da vida útil das ferramentas garantem a operação normal do turno noturno não tripulado;
Economize tempo: mantenha a bandeja no lugar, evite erros de posicionamento causados por correções constantes na configuração, garanta a qualidade da peça e reduza o desperdício.
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Produção em tempo integral, 24 horas por dia:
A linha de produção flexível permite o aproveitamento máximo do tempo de trabalho das máquinas-ferramenta, possibilitando o processamento noturno sem supervisão, melhorando significativamente a taxa de utilização dos equipamentos, aumentando o tempo total de corte anual e desenvolvendo o potencial produtivo da empresa ao máximo.
Na verdade, a automação flexível não é um conceito novo; sua forma embrionária surgiu já no século passado, na década de 1960, e floresceu na Europa e nos Estados Unidos a partir da década de 1970. Atualmente, com o avanço da tecnologia de controle, o progresso da tecnologia da informação e a otimização da organização e gestão da produção, o sistema de manufatura flexível se tornou um sistema muito confiável, estável e eficiente, podendo ser utilizado de acordo com as necessidades reais da empresa para construção e expansão adequadas, alcançando, ao mesmo tempo, uma produção eficiente e reduzindo significativamente os custos em comparação com o passado.
Desde 1982, a Fastems, da Finlândia, desenvolveu a primeira linha de produção flexível com o conceito e objetivo de "ajudar os usuários a atingir 8.760 horas (365 dias x 24 horas) de utilização plena das máquinas-ferramenta", pautando-se pela inovação e desenvolvimento contínuos da tecnologia de automação flexível.
Na verdade, a automação flexível não é um conceito novo; sua forma embrionária surgiu já no século passado, na década de 1960, e floresceu na Europa e nos Estados Unidos a partir da década de 1970. Atualmente, com o avanço da tecnologia de controle, o progresso da tecnologia da informação e a otimização da organização e gestão da produção, o sistema de manufatura flexível se tornou um sistema muito confiável, estável e eficiente, podendo ser utilizado de acordo com as necessidades reais da empresa para construção e expansão adequadas, alcançando, ao mesmo tempo, uma produção eficiente e reduzindo significativamente os custos em comparação com o passado.
Desde 1982, a Fastems, da Finlândia, desenvolveu a primeira linha de produção flexível com o conceito e objetivo de "ajudar os usuários a atingir 8.760 horas (365 dias x 24 horas) de utilização plena das máquinas-ferramenta", pautando-se pela inovação e desenvolvimento contínuos da tecnologia de automação flexível.
A Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. dedica-se ao fornecimento global de equipamentos de transporte personalizados. Nossos produtos incluem equipamentos de transporte automatizados: horizontais, de subida, giratórios, de limpeza, esterilização, em espiral, basculantes, rotativos, de elevação vertical e controle de automação de transporte, entre outros. Oferecemos correias transportadoras, rolos, placas de corrente, correntes de malha, rodas dentadas, rebocadores, transportadores de placas de corrente, amortecedores helicoidais, trilhos de amortecimento, guarda-corpos, cercas, grampos para guarda-corpos, guias para guarda-corpos, suportes, tapetes, acessórios, etc. Dispomos de uma variedade de sistemas de fabricação modulares, padrão e personalizados, com flexibilidade e serviços que abrangem todo o ciclo de vida do produto. Independentemente dos seus objetivos de produção, nossas soluções podem ajudá-lo a maximizar a produtividade de suas máquinas-ferramenta, aumentar os lucros e obter os melhores resultados. Entre em contato conosco.
Data da publicação: 21 de agosto de 2022
